Tấm ách chống ăn mòn là kết nối cấu trúc cốt lõi trong truyền tải và phân phối điện, vận tải đường sắt, năng lượng gió năng lượng mới, cơ sở hạ tầng ngoài khơi và các ngành công nghiệp hóa chất nặng. Chúng chủ yếu được sử dụng để kết nối chuỗi cách điện, truyền lực căng dây dẫn và cố định nút kết cấu thép. Những tấm này tiếp xúc với nhiều môi trường ăn mòn khác nhau, bao gồm không khí ngoài trời, phun muối ven biển, axit và kiềm công nghiệp, độ mặn của đất, điều kiện ẩm và nóng. Khả năng chống ăn mòn của chúng quyết định trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của sản phẩm, độ an toàn khi vận hành và chi phí bảo trì tổng thể của dự án.
Chất nền là nền tảng bảo vệ chống ăn mòn của Tấm ách chống ăn mòn. Chất nền chống ăn mòn-chất lượng cao có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, giảm đáng kể gánh nặng xử lý bề mặt tiếp theo và đạt được khả năng chống ăn mòn kép thông qua "lớp nền + lớp bề mặt". Trong quá trình sản xuất, vật liệu nền thích hợp phải được lựa chọn chính xác dựa trên môi trường hoạt động, khả năng chịu tải-và ngân sách chi phí của sản phẩm. Điều này thiết lập tuyến phòng thủ vững chắc đầu tiên chống lại sự ăn mòn từ giai đoạn nhập nguyên liệu thô, đây là phương pháp bảo vệ chống ăn mòn cơ bản và lâu dài nhất-.
Thép kết cấu carbon hiện là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các tấm ách chống ăn mòn thông thường. Nó cung cấp chi phí có thể kiểm soát, tính chất cơ học tuyệt vời và xử lý dễ dàng. Bằng cách tối ưu hóa loại vật liệu và thành phần bên trong, khả năng chống ăn mòn của đế có thể được cải thiện, khiến nó phù hợp với môi trường công nghiệp thông thường ngoài trời và không{2}}ăn mòn trong đất liền. Sử dụng thép phong hóa Q355NHD và Q355NH, với một lượng nhỏ đồng, crom, niken, phốt pho và các nguyên tố hợp kim khác được thêm vào, một màng bảo vệ thụ động dày đặc và liên tục có thể được hình thành trên bề mặt vật liệu cơ bản. Điều này ngăn chặn một cách hiệu quả sự xâm nhập của các môi trường ăn mòn như oxy, độ ẩm và sulfur dioxide trong không khí, dẫn đến khả năng chống ăn mòn trong khí quyển gấp 2{11}}gấp so với thép Q235 thông thường. Điều này làm cho nó phù hợp cho việc sản xuất tấm ách ở khu vực nội địa và môi trường công nghiệp bị ô nhiễm nhẹ. Giấy chứng nhận vật liệu phải được kiểm tra khi nguyên liệu thô vào nhà máy và hàm lượng các nguyên tố hợp kim phải được kiểm tra bằng máy quang phổ để đảm bảo các nguyên tố chống ăn mòn như đồng, crom và phốt pho đáp ứng tiêu chuẩn. Nghiêm cấm sử dụng thép kém chất lượng được luyện từ thép phế liệu tái chế để tránh tạp chất bên trong quá mức và cấu trúc giữa các hạt lỏng lẻo, làm tăng tốc độ ăn mòn. Cắt plasma hoặc cắt laser được sử dụng để cắt phôi thay vì cắt bằng ngọn lửa truyền thống nhằm giảm độ dày của lớp oxit trên bề mặt cắt và giảm bớt khó khăn trong việc loại bỏ rỉ sét sau này.
Các tấm ách chống ăn mòn tạo ra ứng suất bên trong đáng kể trong quá trình đúc, rèn, hàn và gia công phôi. Ứng suất bên trong này có thể dẫn đến biến dạng sản phẩm và trong môi trường ăn mòn, nứt do ăn mòn do ứng suất-một nguy cơ ăn mòn dễ bị bỏ qua trong quá trình sản xuất. Rèn nóng được sử dụng, kiểm soát nhiệt độ rèn trong khoảng 850-1100 độ để đảm bảo vật liệu cơ bản dày đặc không có các khuyết tật như độ xốp, lỗ co ngót và vết nứt. Làm nguội chậm sau khi rèn tránh làm nguội nhanh và tạo ra ứng suất bên trong. Cấu trúc vi mô dày đặc ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của môi trường ăn mòn, giảm đường ăn mòn ở mức trống. Đúc cát chính xác được sử dụng trong quá trình đúc gang dẻo, kiểm soát nhiệt độ rót và tốc độ làm mát để giảm thiểu độ xốp của vật đúc, lỗ cát và tạp chất xỉ. Phun cát được thực hiện sau khi đúc để loại bỏ lớp oxit bề mặt và cát bám dính, tạo nền tảng vững chắc cho việc xử lý chống ăn mòn bề mặt tiếp theo.
Gia công là một bước quan trọng trong việc hình thành Tấm ách chống ăn mòn. Độ nhám, độ mịn, gờ và vết xước của bề mặt gia công ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và tính toàn vẹn của lớp chống{1}}ăn mòn tiếp theo. Bề mặt gồ ghề có thể dẫn đến độ dày không đồng đều và bong tróc cục bộ lớp chống-ăn mòn, trong khi chất ăn mòn có thể dễ dàng tích tụ trong các khoảng trống và gờ, gây ra hiện tượng ăn mòn và rỗ các kẽ hở. Do đó, cốt lõi của việc chống ăn mòn trong quy trình gia công là kiểm soát chặt chẽ chất lượng bề mặt và tạo ra nền tảng gia công phẳng, mịn và không có khuyết tật. Sau khi gia công, mài bằng khí nén, làm sạch bằng sóng siêu âm và rửa bằng nước áp suất cao- được sử dụng để làm sạch hoàn toàn bề mặt phôi của mạt sắt, dầu, dung dịch cắt và gờ. Các cạnh và góc được bo tròn và vát cạnh để tránh các cạnh sắc có thể gây ra sự tích tụ không đồng đều của lớp chống-ăn mòn và dễ bong ra do va đập. Nghiêm cấm chất lỏng cắt còn sót lại trên bề mặt phôi vì các thành phần hóa học trong chất lỏng cắt có thể ăn mòn chất nền; do đó, việc xử lý tẩy dầu mỡ được thực hiện ngay sau khi gia công.
Xử lý bề mặt là phương pháp chống ăn mòn-trực tiếp và quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ách chống ăn mòn. Bằng cách phủ lên bề mặt chất nền một lớp bảo vệ dày đặc, có độ bám dính cao và chống ăn mòn{2}}, nó cách ly hoàn toàn chất nền khỏi môi trường ăn mòn. Các quy trình xử lý bề mặt khác nhau được sử dụng trong quá trình sản xuất, tùy thuộc vào ứng dụng của sản phẩm, yêu cầu về chi phí và tuổi thọ bảo vệ chống ăn mòn. Các quy trình này được phân loại thành ba loại chính: chống-ăn mòn thông thường, chống-ăn mòn được tăng cường và chống-ăn mòn đặc biệt. Mỗi quy trình có thông số kỹ thuật vận hành sản xuất nghiêm ngặt.
Ăn mòn-mạ kẽm nhúng nóng-: Đây hiện là quy trình chống ăn mòn bề mặt-được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các tấm ách chống ăn mòn- cả trong nước và quốc tế. Nó phù hợp với nền thép cacbon và thép hợp kim-thấp, mang lại hiệu suất chống-ăn mòn tốt, chi phí vừa phải và tuổi thọ lâu dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong môi trường nội địa và ăn mòn nhẹ.
Hỗn hợp chống ăn mòn-mạ kẽm nhúng nóng + lớp phủ bịt kín-: Nhắm mục tiêu vào các môi trường ăn mòn vừa phải như khu vực ven biển, gần-bờ biển, ô nhiễm công nghiệp vừa phải và điều kiện ẩm ướt và mưa, phương pháp này bổ sung lớp phủ kín cho quy trình mạ kẽm nhúng nóng-, tạo thành lớp bảo vệ hỗn hợp kép gồm "lớp kẽm + lớp bịt kín hữu cơ". Điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ bảo vệ chống ăn mòn và là giải pháp chống ăn mòn được gia cố-thường được sử dụng cho các tấm ách xuất khẩu.
Lớp phủ nhôm kẽm-để chống ăn mòn: Thích hợp cho các tấm ách làm bằng thép-cường độ cao và kết cấu hàn. Nó tránh được hiện tượng nứt do giòn do hydro gây ra do tẩy chua và khả năng chống ăn mòn của nó vượt xa khả năng chống ăn mòn của phương pháp mạ kẽm nhúng nóng-thông thường. Nó đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường của EU và phù hợp để xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc và các khu vực khác có yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường.
Bảo vệ chống ăn mòn thụ động và tẩy gỉ bằng thép không gỉ: Đối với-các tấm ách chống ăn mòn được làm bằng thép không gỉ 304, 316 và 2205, tẩy gỉ và thụ động là quy trình bảo vệ chống ăn mòn bề mặt cốt lõi. Không cần lớp phủ bổ sung; bảo vệ chống ăn mòn đạt được bằng cách khôi phục và tăng cường màng thụ động của chính thép không gỉ. Đây là giải pháp chống ăn mòn-lâu dài, không cần bảo trì{7}}không cần bảo trì.
