Các tấm ách điện chủ yếu được sử dụng trong các đường dây truyền tải trên không và phù hợp với các điều kiện vận hành khác nhau, chẳng hạn như: 110kV–220kV: các tấm ách hình tam giác có thể được chọn để treo-dây đơn với các ách chia đôi-, trong khi các tấm ách loại Z-được sử dụng để rẽ-góc phải; 330kV–500kV: loại hình chữ nhật và LF được sử dụng cho hệ thống treo chia lực căng-dây đôi, trong khi loại LL được sử dụng cho hệ thống treo bốn-dây đơn tách{10}}; 750kV–1000kV: chủ yếu thích ứng với các đoạn chịu kéo dài{13}}để bù cho lực căng và độ lệch gió.
Các tấm ách điện hầu hết được làm bằng thép nên dễ bị rỉ sét. Xử lý bề mặt là yếu tố quan trọng quyết định tuổi thọ của chúng và phải tương thích với vật liệu nền và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế để xuất khẩu. Mạ kẽm nhúng nóng-là một phương pháp xử lý rất kinh tế và thiết thực. Tấm ách ngâm được ngâm trong kẽm nóng chảy, tạo thành một lớp kẽm đồng nhất trên bề mặt. Lớp kẽm này mang lại khả năng bảo vệ cực dương hy sinh, ngăn ngừa rỉ sét ngay cả khi bề mặt bị trầy xước. Thử nghiệm phun muối cho thấy không còn rỉ sét đỏ sau hơn 96 giờ và sử dụng ngoài trời có thể kéo dài 20-30 năm. Nó tương thích với các vật liệu như Q235, Q345 và sắt dẻo.
Khi sử dụng Tấm ách điện trong môi trường ăn mòn, chúng ta cần xem xét mức độ ăn mòn của môi trường và mức độ chống ăn mòn của vật liệu, lựa chọn giải pháp xử lý bề mặt và chất nền phù hợp, đồng thời có biện pháp bảo trì phù hợp.
Đối với các tình huống ăn mòn nhẹ, chẳng hạn như đồng bằng, vùng núi và môi trường không gây ô nhiễm công nghiệp, không có hiện tượng ăn mòn sâu và tác động đến độ bền cơ học là tối thiểu.
Ăn mòn vừa phải: Ở những khu vực gần nhà máy hóa chất có độ ẩm cao (ví dụ 60%-80%), ngay cả khi có lớp kẽm trên bề mặt, lớp kẽm sẽ bị tiêu hao nhanh chóng và xảy ra hiện tượng ăn mòn rỗ ở lớp nền. Độ bền cơ học nhìn chung sẽ bị ảnh hưởng sau 5-10 năm sử dụng.
Ăn mòn nghiêm trọng: Ở các khu vực phun muối ven biển, giàn khoan ngoài khơi, mỏ muối, khu công nghiệp hóa chất và khu vực dễ bị mưa axit, tốc độ ăn mòn rất cao. Môi trường sẽ nhanh chóng xuyên qua lớp bảo vệ và tốc độ ăn mòn bề mặt cũng nhanh. Có nguy cơ bị gãy sau 3-5 năm sử dụng.
Việc lựa chọn chất nền ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của tấm ách điện. Ngoài ra nó còn liên quan đến nhiều yếu tố khác. Để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ngoại thương, chúng tôi sẽ bổ sung một số biện pháp phòng ngừa dưới đây.
Yếu tố cấu trúc
Đối với các ách có cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như nhiều lỗ lắp hoặc các góc không đều, vùng chết tích tụ nước có thể hình thành, nơi bụi muối, nước mưa và bụi công nghiệp có thể tích tụ, dẫn đến ăn mòn cục bộ, hư hỏng lớp bảo vệ và ăn mòn rỗ bề mặt. Vì vậy, khi sử dụng trong môi trường ăn mòn, chúng ta nên ưu tiên những loại ách có kết cấu đơn giản, bề mặt nhẵn, có độ dốc thoát nước.
Phân bố ứng suất
Nếu tấm quá mỏng, bán kính góc quá nhỏ hoặc mặt cắt ngang không đều sẽ dẫn đến sự tập trung ứng suất. Trong môi trường ăn mòn, sự tập trung ứng suất sẽ gây ra nứt ăn mòn do ứng suất, đây cũng là dạng hư hỏng chính của các tấm ách có độ bền-cao trong môi trường ăn mòn. Do đó, chúng ta nên chọn độ dày tấm lớn hơn 20% đến 30% so với môi trường bình thường, sử dụng các chuyển tiếp bán kính góc lớn và có mặt cắt ngang đồng đều và đối xứng để tránh tập trung ứng suất.
Độ chính xác lắp
Khoảng cách lắp đặt quá lớn giữa Tấm ách điện và chất cách điện, kẹp và bu lông có thể dẫn đến ăn mòn kẽ hở. Nồng độ oxy bên trong khe hở thấp hơn bên ngoài, tạo thành tế bào nồng độ oxy, gây ra sự ăn mòn nhanh chóng của chất nền bên trong khe hở, dẫn đến kẹt bu lông và gãy tấm ách. Do đó, cần xác định độ chính xác của khớp nối, ưu tiên tiếp xúc phẳng, tránh tiếp xúc điểm hoặc đường và giảm khoảng cách.
Chú phổ biến: tấm ách điện, nhà sản xuất tấm ách điện Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất tấm ách điện
